Какви са приложенията на мелницата за валцоване на фотоволтаични заваръчни ленти в индустрията за оборудване за съхранение на енергия

       Приложението на мелницата за валцуване на фотоволтаични заваръчни ленти в индустрията за оборудване за съхранение на енергия разчита на своята „високопрецизна технология за валцуване на тънки метални ленти“ за производство на ключови проводими свързващи компоненти в батерии за съхранение на енергия и системи за съхранение на енергия. Тези компоненти изискват висока точност на размерите, качество на повърхността, проводимост и механични характеристики на металната лента, която е много съвместима с фотоволтаичната лента (като толеранс на дебелината ± 0,005 mm, повърхност без драскотини, ниско вътрешно съпротивление и др.). Неговите специфични сценарии за приложение се фокусират върху трите основни връзки на „клетъчна връзка“, „събиране на ток“ и „проводимост на системата“ в устройствата за съхранение на енергия. Следва подробна разбивка:

1、 Основен сценарий на приложение: Проводими връзки вътре в батериите за съхранение на енергия

       Батериите за съхранение на енергия (като литиево-железни фосфатни батерии, тройни литиеви батерии, всички батерии с ванадиев поток и т.н.) са ядрото на устройствата за съхранение на енергия и техните вътрешни компоненти изискват „прецизни проводящи ленти“ за постигане на серийно/паралелно свързване на батерийни клетки и събиране на ток, за да се гарантира ефективността на зареждане и разреждане, стабилност на вътрешното съпротивление и безопасни характеристики на батерията. Медната лента (или медна лента с покритие от никел/калай), произведена от цеха за валцоване на фотоволтаични ленти, е основната суровина за такива проводими свързващи компоненти и се прилага конкретно в следните подсценарии:

1. "Каишка за свързване на ухото" за квадратни/цилиндрични клетки за съхранение на енергия

       Изисквания за приложение: Полюсните уши (положителни и отрицателни клеми) на квадратни (като литиево-железни фосфатни големи клетки) и цилиндрични клетки за съхранение на енергия (като тип 18650/21700) трябва да бъдат свързани чрез проводяща лента, за да се постигне паралелно свързване на многоклетъчни серии (като свързване на 10 клетки последователно, за да се образува 3,2 V × 10 = 32 V батериен модул). Този тип свързваща лента трябва да отговаря на следните изисквания:

       Дебелина 0,1-0,3 mm (твърде дебелата ще увеличи обема на батерията, твърде тънката е склонна към нагряване и топене);

       Без окисление или драскотини по повърхността (за да се избегне увеличаване на контактното съпротивление и причиняване на локално прегряване);

       Добра производителност на огъване (подходящо за компактно пространство за монтаж на батерийни модули).

       Функция на валцова мелница: Чрез „многопроходно прогресивно валцуване“ (като 3-5 преминавания), оригиналната медна лента (дебелина 0,5-1,0 mm) се навива на тънка медна лента, която отговаря на размера, като същевременно се гарантира плоскостта на лентата (толеранс ≤± 0,003 mm) чрез „контрол на напрежението“; Ако се изисква предотвратяване на окисляване, могат да се използват последващи процеси на никелиране/калаене. Грапавостта на повърхността (Ra ≤ 0,2 μm) на медната лента, произведена от валцованата мелница, може да осигури адхезията на покритието.

2. "Ток събираща проводяща лента" на поточна батерия

       Изисквания за приложение: В стека на всички батерии с ванадиев поток (основна технология за дълготрайно съхранение на енергия) е необходима "проводяща лента за събиране на ток", за да събира тока на една батерия към външната верига. Материалът му е предимно чиста мед (висока проводимост) или медна сплав (устойчива на корозия). Изисквания:

       Ширина, подходяща за размера на стека (обикновено 50-200 mm), дебелина 0,2-0,5 mm (балансирана проводимост и леко тегло);

       Ръбът на лентата не трябва да има неравности (за да се избегне пробиване на стековата мембрана и причиняване на изтичане на електролит);

       Устойчивост на корозия на ванадиевите йони (някои сценарии изискват повърхностно пасивиране след валцуване).

       Функцията на валцоващата мелница е да произвежда широки и плоски медни ленти чрез персонализирани валцоващи ролки (проектирани според ширината на стека), като същевременно елиминира неравностите, генерирани по време на процеса на валцоване чрез устройство за шлифоване на ръбове; „Температурният контрол“ на валцоващата мелница (температура на медна лента ≤ 60 ℃ по време на валцуване) може да предотврати растежа на зърната на медната лента, да гарантира нейната механична якост (якост на опън ≥ 200MPa) и да се адаптира към дългосрочната работа на стекове батерии с течен поток (проектен живот над 20 години).

2、Разширен сценарий на приложение: Външни проводими компоненти на системи за съхранение на енергия

        В допълнение към вътрешните връзки в батерията, прецизните медни ленти, произведени от мелници за фотоволтаични ленти, могат също да се използват за „външни проводящи връзки“ в системи за съхранение на енергия като контейнери за съхранение на енергия и шкафове за съхранение на енергия в домакинствата, решавайки проблема с адаптирането на традиционни проводими компоненти като кабели и медни пръти в компактни пространства

1. "Гъвкава проводяща лента" за модул за съхранение на енергия и инвертор

        Изисквания за приложение: В контейнерите за съхранение на енергия пространството за свързване между батерийните модули (предимно вертикално подредени) и инверторите е тясно, а традиционните твърди медни пръти (силна твърдост, не лесни за огъване) са трудни за инсталиране. За постигане на връзката е необходима "гъвкава проводима лента" (сгъваема, огъваща се). Неговите изисквания са:

        Дебелина 0,1-0,2 mm, ширина 10-30 mm (персонализирано според текущия размер, като 200A ток, съвместим с 20 mm широка медна лента);

        Може да се подрежда на няколко слоя (като 3-5 слоя медни ленти, подредени за подобряване на капацитета за носене на ток);

        Повърхностното изолационно покритие има силна адхезия (трябва да бъде покрито с изолационен слой след валцуване на медна лента, за да се избегне късо съединение).

        Функция на валцоващата мелница: Произведената тънка медна лента има висока плоскост (без форма на вълна), която може да осигури плътен контакт, когато са подредени множество слоеве (без празнина, намаляване на контактното съпротивление); „Процесът на непрекъснато валцуване“ на валцованата мелница може да постигне производството на дълги намотки от медна лента (дължина на единична намотка от 500-1000 м), отговаряйки на нуждите от партиден монтаж на системи за съхранение на енергия и заменяйки традиционния режим на разпръсната обработка „щамповане и рязане“ (увеличавайки ефективността с повече от 30%).

2. "Микропроводими конектори" за битови шкафове за съхранение на енергия

       Изисквания за приложение: Домакинският шкаф за съхранение на енергия (капацитет 5-20kWh) има малък обем и връзката между вътрешните батерийни клетки, BMS (система за управление на батерията) и интерфейсите изисква "микропроводими конектори". Размерът обикновено е 3-8 мм ширина и 0,1-0,15 мм дебелина. Изисквания:

       Толерансът на размерите е изключително малък (ширина ± 0,02 mm, дебелина ± 0,002 mm), за да се избегне намеса с други компоненти;

       Повърхностно калайдисване (антиоксидация, подходящо за нискотемпературен процес на заваряване);

       Лек (намалява общото тегло на шкафа за съхранение на енергия и улеснява монтажа).

       Функцията на валцованата мелница е да произвежда тясна прецизна медна лента чрез „валцова мелница с тясна ширина+високо прецизен серво контрол“ и след това да прави свързващи части чрез последващи процеси на рязане и калайдисване; „Точността на валцоване“ на валцоващата мелница може да осигури постоянството на размера на свързващата плоча (скорост на преминаване ≥ 99,5%), като се избягват повреди при монтажа, причинени от отклонения в размера (като лош контакт и невъзможност за вмъкване на интерфейси).

3、Предимства на приложението: Защо индустрията за съхранение на енергия избира фотоволтаични заваръчни и валцови мелници?

       В сравнение с традиционното оборудване за производство на метални ленти, като машини за щанцоване и обикновени валцови мелници, предимствата на приложението на фотоволтаичните валцоващи мелници за заваряване на ленти в индустрията за съхранение на енергия се отразяват главно в три точки:

       Съвпадение на точността: Допустимото отклонение на дебелината (± 0,003-0,005 mm) и грапавостта на повърхността (Ra ≤ 0,2 μ m) на проводимата лента за съхранение на енергия трябва да съответстват на височината на фотоволтаичната заваръчна лента, без да са необходими значителни модификации на валцовата мелница. За адаптиране е необходимо само регулиране на параметрите на търкаляне (като разстояние и скорост);

       Разходно предимство: „Процесът на непрекъснато валцуване“ на мелниците за валцоване на фотоволтаични ленти може да постигне широкомащабно производство (с дневен производствен капацитет от 1-2 тона на оборудване). В сравнение с „прекъснатата обработка“ на машините за щамповане, единичната цена на продукта е намалена с 15% -20%, което отговаря на основното търсене на индустрията за съхранение на енергия за „намаляване на разходите и подобряване на ефективността“;

       Съвместимост на материалите: Може да валцува различни материали като чиста мед, медна сплав, никелирана мед и др., за да отговори на нуждите от проводимост на различни батерии за съхранение на енергия (като чиста мед за литиево-железен фосфат и медна сплав за поточни батерии), без да е необходимо да се подменя основното оборудване.