На какво трябва да се обърне внимание при инсталиране на слънчева фотоволтаична машина с кръгъл проводник

      Инсталирането наСлънчева фотоволтаична машина с кръгъл проводник(използван за обработка на фотоволтаична лента/кръгъл проводник) включва следните пет стъпки: основно нивелиране, прецизно нивелиране, подравняване, електрическа и заземителна безопасност, чиста околна среда и липса на вибрации по време на пробно пускане. Стъпките са "подготовка → позициониране → нивелиране → тръбопроводи и окабеляване → отстраняване на грешки". Следните точки ще бъдат обяснени ясно (вижте GB51206-2016 Спецификация за инсталиране на фотоволтаично оборудване).

1、 Подготовка преди инсталиране (ключ за предотвратяване на преработване)

Място и основа

      Носеща способност на земята ≥ тегло на оборудването × 1,5, якост на бетона ≥ C30, плоскост на повърхността ≤ 2 mm/m.

      Запазете работно пространство с дължина и ширина ≥ 0,8 m за резервираното оборудване, с разстояние ≥ 2,2 m отгоре, за да избегнете смущения от греди, колони или тръбопроводи.

      Предварително вградени стоманени плочи или анкерни болтове за основата, с позиционно отклонение от ≤± 3 mm и постоянна височина.

Разопаковане и проверка на оборудването

      Проверете модела, аксесоарите и инструкциите и се уверете, че няма деформация или сблъсък по външния вид и че шпинделът/намотката не е повредена.

      Прецизните компоненти (водещи колела, форми, сензори за напрежение) трябва да се съхраняват отделно, за да се предотврати прах и влага.

Инструменти и среда

      Основни: Уред за ниво (0,02 mm/m), динамометричен ключ, циферблат, скоба за тел, уред за разклащане на изолацията.

      Околна среда: Чиста и без прах (влажност 40% -60%), далеч от източници на вибрации (щанцоващи машини/вентилатори), температура 18-28 ℃.

2、 Позициониране и фиксиране на оборудването (точността определя качеството на продукта)

Позициониране и груба настройка

      Поставете мотокара/крана стабилно на място, подравнявайки тялото с централната линия на основата, с отклонение от ≤± 2 mm.

      Предварително затегнете анкерните болтове, оставете леко поле за регулиране и забранете силното дърпане или натискане.

Прецизно нивелиране (от изключително значение)

      Вертикална/хоризонтална хоризонталност ≤ 0,02 mm/m (измерете крайната повърхност на основата/шпиндела на тялото на машината с прецизен нивелир).

      Многостепенният фюзелаж трябва да бъде подравнен с разлика във височината на шева ≤ 0,03 mm, за да се предотврати вибрация по време на работа.

      За ютията трябва да се използват тънки шайби от неръждаема стомана, с не повече от 3 броя на място. Болтовете трябва да се затягат симетрично на етапи, а въртящият момент трябва да отговаря на инструкциите.

Инсталиране на стелаж за изплащане/събиране

      Центърът на макарата за развиване/навиване трябва да бъде стриктно подравнен с основното водещо колело/форма, с коаксиалност ≤ 0,5 mm.

      Вертикалността на скобата трябва да бъде ≤ 1 mm/m, здраво фиксирана, за да се предотврати високоскоростна работа и разклащане.

3、 Електрическа и контролна инсталация (безопасността на първо място)

Захранване и окабеляване

      Съгласуване на напрежение/честота (напр. 380V/50Hz), независима верига, оборудвана с предпазител срещу изтичане (30mA).

      Специален фотоволтаичен проводник за забавяне на огъня PV1-F за кабели, прекаран през метални кабелни скари/тръби, фиксиран на интервали от 0,6-1 m, за да се избегне износване и разкъсване.

      Клемите на окабеляването трябва да са здраво гофрирани, изолацията трябва да бъде правилно обвита и виртуалните връзки са строго забранени; Положителните и отрицателните полюси от страна на DC са проверени за правилни.

Заземяване и мълниезащита

      Корпусът, моторът, електрическият контролен шкаф и разходната стойка са надеждно заземени със съпротивление на заземяване ≤ 4 Ω.

      Заземяване с жълто-зелена линия от ≥ 16 mm², едноточково заземяване за избягване на циркулиращ ток; Свържете се към мрежата за мълниезащита в района на фабриката.

Контрол и сигнал

      Слой за екраниране на кабели със сензорен екран/PLC едностранно заземяване, далеч от електропроводи (разстояние ≥ 0,5 m), за предотвратяване на електромагнитни смущения.

      Бутонът за аварийно спиране е привлекателен и лесен за докосване, с надеждно действие; Окабеляването на сензора за граница/опън е надеждно и сигналът е нормален.

4、 Монтаж на механична и спомагателна система (устойчив на течове и вибрации)

Трансмисия и направляващи компоненти

      Шпинделът/лагерът е чист и без примеси и е добавена специална смазочна грес според инструкциите. Нивото на маслото е нормално.

      Водещото колело/телоподаващото устройство е гладко и без неравности и се върти гъвкаво; Инсталацията на формата е коаксиална и моментът на затягане отговаря на стандарта.

      Опънът на ремъка/веригата е умерен и няма отклонение; Разстоянието между зъбното зацепване е нормално и няма необичаен шум.

Охлаждане и смазване

      Тръбопроводът за охлаждаща вода няма изтичане, налягането на водата/дебитът отговаря на изискванията, а качеството на водата е чисто и против котлен камък.

      Системата за смазване има гладка верига на маслото, без течове и моделът/нивото на маслото е правилно.

контрол на напрежението

      Сензорът за напрежение е инсталиран хоризонтално, като посоката на силата съответства на посоката на жицата и е калибриран точно.

      Напрежението при спиране/навиване се регулира плавно, без внезапно затягане или разхлабване, за да се предотврати изтъняване или скъсване на жицата.

5、 Отстраняване на грешки и пробна експлоатация (изисква се преди доставката)

Отстраняване на грешки без натоварване

      Ръчно завъртане без задръстване, работа без натоварване за 30 минути: без необичайни вибрации/шум, повишаване на температурата ≤ 40 ℃, температура на лагера ≤ 70 ℃.

      Движението на всяка ос е стабилно, ограничаването/аварийното спиране е ефективно и реакцията на контрол на напрежението е нормална.

Пробно изпълнение на натоварване

      Използвайте отпадъчна тел, за да работите при ниска скорост, проверете посоката на телта, износването на водещото колело и нагряването на матрицата и се уверете, че няма драскотини или счупени проводници.

      Постепенно увеличете скоростта до номиналната скорост и работете непрекъснато в продължение на 2 часа: параметрите са стабилни, точността на размерите отговаря на стандарта и няма аномалии.

Приемане и записване

      Обърнете се към GB51206-2016 и ръководството с инструкции за приемане, попълнете записите за инсталиране/пускане в експлоатация и архивирайте за бъдещи справки.