Какъв е принципът на работа на редуцираща валцова мелница с един щанд и много канали

1、Дефиниция на оборудването и основна структура

      Валцова мелница с редуцираща валцова машина с един щанд, само с един комплект основна рамка и ролков пръстен за рязане на множество кръгли отвори с постепенно намаляващи диаметри (множество модели на проходни отвори, интегрирани в една и съща двойка ролки). Тел/плоска тел/алуминиева медна лента преминава през всички канали наведнъж и една стойка завършва множество непрекъснати процеси на редуциране на валцуване. Обикновено се използва за високо прецизно редуциращо формоване на малки секции като прецизни микрометални проводници, фотоволтаични заваръчни ленти, FFC плоски проводници и заготовки от алуминиеви тръби за климатизация.

Основни компоненти:

      Основна рамка (висока твърда затворена мемориална арка)

      Чифт валцоващи се ролки с много канали (ролковите пръстени са сегментирани с намаляващи кръгли/плоски отвори)

Синхронна трансмисионна система (двуролкова въртене с постоянна скорост)

      Входящо направляващо и изходящо устройство за изправяне

      Механизъм за фина настройка на ролковия шев + система за охлаждане и смазване

2、Основен принцип на деформация при търкаляне (същност на обработката под налягане)

      Металната жица влиза в слота на двойка обратно синхронни въртящи се ролки и е принудена да бъде компресирана радиално от слота на ролката:

      Радиална компресия: дъгата на жлеба ограничава външния диаметър на валцувания детайл, намалявайки площта на напречното сечение;

      Аксиално удължаване: Обемът на метала остава непроменен и металът, произведен от компресията, тече в посока на дължина, което води до удължаване на жицата и намаляване на диаметъра;

      Странично ограничение: Страничната стена с форма на жлеб ограничава разширяването на ширината на метала, като избягва овалността на проводника и свиването на ръба и осигурява точност на закръгленост/плоскост.

      Различно от непрекъснатото валцоване с много щандове: един независим щанд на преминаване за обикновено непрекъснато валцуване; Всички намаляващи отвори и жлебове на машината са интегрирани в една и съща валцова мелница и суровините преминават през първия жлеб, втория жлеб, третия жлеб и жлеба за крайния продукт последователно наведнъж. Множество редукции на диаметъра се извършват непрекъснато в една рамка на машината.

3、Мулти слот стъпка по стъпка намаляване на основния работен процес

1. Дизайн за класифициране на типа дупка (ключ)

      Валцовата мелница е подредена с множество жлебове по аксиалната посока и диаметърът на дъното на жлеба намалява стъпка по стъпка от входа към изхода. На всеки жлеб се присвоява фиксирана скорост на редукция при едно преминаване и общата сума на редукция се разпределя на множество проходи, за да се избегнат напуквания, повърхностни драскотини и нестабилност на размерите, причинени от прекомерно единично налягане

      Първите няколко груби стъпки на редукция: голямо количество на редукция, бързо намаляване на външния диаметър на заготовката;

      Междинен преходен жлеб: равномерно пречистен размер на зърното и правилна закръгленост;

      Жлеб за краен продукт: Микро оразмеряване, за да се осигури толеранс на външния диаметър и гладкост на повърхността.

2. Непрекъснат процес на деформация при търкаляне

      Заготовката се подава в първия голям жлеб през направляващата матрица и валцоващата мелница е свързана, за да задвижи телта напред;

      Телта автоматично навлиза в следващия по-малък валцуващ жлеб последователно и завършва удължаване на радиална компресия след преминаване през всеки жлеб;

      Една и съща двойка ролки се задвижват синхронно през целия процес и скоростта на всяка линия на канала е напълно постоянна, без никакви колебания на напрежението между рамките (най-голямата разлика от машините за намаляване на напрежението);

      След като бъде изпразнен от крайния жлеб, той се смазва, охлажда, изправя и директно се навива, за да се получи завършен проводник/плоска лента.

3. Механизъм за търкаляне с постоянна скорост без напрежение

      Множество канали са на една и съща валцова мелница и периферните скорости на всеки канал върху повърхността на ролката са напълно равни. Валцуваният детайл не е подложен на аксиално напрежение, причинено от разликата в скоростта между предните и задните стойки по време на процеса на валцоване

      Предимства: Тънкостенни алуминиеви тръби, фини медни проводници и меки алуминиеви материали няма да бъдат разтегнати или счупени, а дебелината на стената е еднаква;

      В сравнение с машините за намаляване на опъна с много стелажи: намаляването на напрежението разчита на разликата в скоростта между предните и задните ролки за създаване на стени за намаляване на напрежението; Тази машина разчита единствено на радиално компресиране на отвори и жлебове, което принадлежи към редукция без напрежение и е подходящо за меки, тънкостенни прецизни профили.

4、 Принцип на сътрудничество за поддържане на спомагателна система

Охлаждащо смазване

      Непрекъснато пръскане на емулсия/специално смазочно масло в зоната на валцуване: охлажда ролките и детайлите, намалява износването на жлебовете и отнема топлината от деформацията на валцоване, предотвратявайки високотемпературното залепване на алуминиеви и медни материали към ролките и повърхностните грапавини.

Механизъм за фина настройка на ролковия шев

      Ръчно/електрически регулирайте централното разстояние между горните и долните ролки, регулирайте равномерно намаляването на налягането на всички канали, адаптирайте се към различни суровини и фино регулирайте размера на външния диаметър на крайния продукт.

Упътване за влизане и излизане

      Насочването на входа гарантира, че жицата не се отклонява от центъра; Експортните направляващи колела стабилизират телта, за да предотвратят подскачане и усукване след излизане от жлеба, осигурявайки праволинейност.

Твърд буфер за багажник

      Затворената мемориална арка противодейства на радиалната ударна сила на валцуването, а размерът на канала на валцуване не е лесен за отскачане, така че размерът на външния диаметър на дългосрочното партидно производство е стабилен.

5、 Принципна поддръжка, съответстваща на предимствата на основния процес

Малък отпечатък и ниска цена на оборудването

      Многопроходна интегрирана единична стойка елиминира необходимостта от множество комплекти стелажи и множество комплекти трансмисионни двигатели, само с един комплект драйвери на производствена линия;

Меките метали не се чупят лесно чрез дърпане

      Една и съща ролка с постоянна скорост без напрежение, алуминиеви и медни тънкостенни материали без аксиално напрежение, подходящи за климатизация на алуминиеви плоски тръби и фотоволтаични алуминиеви заваръчни ленти;

Високо прецизен външен диаметър и добра закръгленост

      Многоканална микростъпкова редукция, малка деформация в единичен канал, равномерна метална деформация и по-малко вероятно да се получат елипси или бамбукови възли;

Лесен за работа и удобен за промяна на спецификациите

      Просто сменете целия комплект ролкови пръстени с много жлебове, без да разглобявате множество комплекти рамки;

Стабилна скорост на производство

      Пълна синхронизация на процес с единично задвижване, без грешки при подреждане или изтегляне в непрекъснатата валцова мелница, подходяща за високоскоростно непрекъснато навиване.