Какъв е принципът на работа на PV Ribbon Rolling Mills

      PV Ribbon Rolling Mills принадлежи към реверсивната непрекъсната валцова мелница с две/четири ролки със студена прецизност, която е специализирана в студено валцоване на безкислородни медни кръгли пръти и груби медни плоски заготовки в ултратънки фотоволтаични свързващи ленти и конвергиращи медни ленти. Сърцевината разчита на принципа на метална студена пластична деформация, съчетана с управление на затворен контур с постоянно напрежение, за да се постигне свръхтънко прецизно формоване на ниво микрометър.

1、 Основни принципи на основната физика (деформация при студено валцуване)

Пластична деформация чрез екструдиране на ролков шев

Горната и долната двойка високопрецизни валцоващи ролки от твърда сплав се въртят синхронно в обратна посока и кръглата медна тел/медната плоска заготовка преминава през предварително зададената малка междина на ролката; Хидравличните/азотните газови пружини осигуряват постоянно налягане при търкаляне, което води до намаляване на дебелината на метала, удължаване на ширината и удължаване на дължината при компресия. В твърдо студено състояние зърната се рафинират без необходимост от нагряване и топене.

Триенето осъществява хранене и формоване

Контактът между повърхността на валцоващата мелница и медния материал генерира статично триене, влачейки телта с постоянна скорост, докато радиално я компресира и изтънява; Многопроходно пресоване стъпка по стъпка, със строг контрол върху количеството на еднократното пресоване, за предотвратяване на напукване на медна лента, изпъкналост на ръбовете и отклонения в размерите.

Закон за инвариантност на обема

Общият обем на медния материал преди и след валцуването остава постоянен: дебелината намалява → дължината е значително удължена и скоростта на разтягане се съгласува с развиването, сцеплението и навиването преди и след валцоващата мелница.

2、 Пълен и непрекъснат работен процес на цялата машина (интегрирана производствена линия)

1. Полагане на тел, предварително изтегляне и предварителна обработка

Безкислородната медна пръчка с диаметър около 3 мм активно освобождава жицата, която е предварително изтеглена фино от матрицата за теглене. Сензорът за напрежение осигурява обратна връзка в реално време за напрежението, а моторът с променлива честота регулира скоростта на освобождаване, за да гарантира, че няма разклащане или възли на входящия проводник.

2. Многопроходно прецизно валцоване (основен процес)

Множество валцоващи мелници се използват последователно за многоетапно валцоване (обикновено 3-4 преминавания):

Грубо валцуване: С голямо разстояние между ролките и голям натиск, той бързо пресова кръгла мед в груби плоски ленти;

Средно валцуване: постепенно намаляване на празнината на ролката, коригиране на ширината и елиминиране на вълните;

Прецизно валцуване: изключително малка междина на ролката, валцоване с постоянно налягане, произвеждащи 0,2-0,5 mm ултратънки фотоволтаични ленти;

Инсталирайте опъващи рамки и онлайн детектори за дебелина/широчина между всяка валцова мелница, предавайте данни за размерите в реално време към PLC и автоматично настройвайте фино масления цилиндър за пресоване на валцова мелница с контрол на толеранса от ± 0,03 до ± 0,04 mm.

3. Колаборативно управление със затворен контур с постоянно напрежение

Предната и задната тяга, валцоващата мелница и моторът за навиване са синхронно свързани, а сензорът за напрежение непрекъснато събира напрежението на лентата:

Твърде ниско напрежение: медната лента се отклонява и се огъва;

Прекомерно напрежение: медната лента е опъната тънка и счупена;

Сервосистемата динамично регулира скоростта, като поддържа леко напрежение и плавно търкаляне през целия процес, като гарантира, че лентата е права и без изкривяване.

4. Онлайн охлаждане и смазване

Охлаждането с циркулираща вода във валцовата мелница отнема топлината от триене на студеното валцуване; Специално масло за валцуване на мед за пръскане на междини на ролките играе роля в смазването, намаляването на износването, охлаждането, предотвратяването на окисляване и подобряването на гладкостта на повърхността, осигурявайки адхезията на калаеното покритие върху заваръчната лента в по-късен етап.

5. Отгряване, навиване и формоване

Валцуваната твърда медна лента влиза в пещ за непрекъснато светло отгряване, за да се елиминира вътрешното напрежение по време на валцуване, да се подобри проводимостта и якостта на огъване; След охлаждане готовата фотоволтаична медна основна лента се получава чрез буфериране на линия за съхранение и прецизно навиване на проводник с двойна станция и може да бъде директно покрита с калай, за да се направят ленти за спояване.

3、 Принцип на формиране на фотоволтаична лента със специална форма (валцова мелница за триъгълно/дъгово заваряване на ленти)

Новата високоотражателна триъгълна заваръчна лента и дъговидната валцова мелница за заваръчни ленти имат съответните дъгообразни/триъгълни канали, обработени върху повърхността на валцоващите ролки. По време на екструдирането не само намалява дебелината, но също така ограничава профила на напречното сечение на лентата, образувайки вдлъбнати изпъкнали дъгообразни секции с едно движение, намалявайки зоната на засенчване и подобрявайки ефективността на генериране на енергия на фотоволтаичните модули. Студеното пресоване на неправилни секции е завършено чрез принудително оформяне на жлебовете на ролката.