Какъв е принципът на работа на новата слънчева фотоволтаична машина с кръгла тел

      TheНова слънчева фотоволтаична машина с кръгъл проводнике непрекъснато интегрирано оборудване за прецизно формоване, специално проектирано за производство на покрита с калай фотоволтаична кръгла медна тел (заваръчна лента с кръгла тел) за HJT, TOPCon, BC батерия 0BB технология, която не е основна мрежа. Използвайки безкислородна медна жица като субстрат, разчитайки на множество непрекъснати процеси, изтегляне, онлайн отгряване, повърхностно пречистване, равномерно калаено покритие, онлайн откриване и прецизно навиване се извършват при система за постоянно напрежение; Ядрото разчита на контрол на напрежението в затворен контур на серво връзката, за да се гарантира стабилността на заоблеността на проводника, толеранса на диаметъра на проводника и дебелината на слоя калай по време на целия процес, произвеждайки готови продукти директно за взаимно свързване на фотоволтаични модулни клетки.

Пълен работен процес и принцип на сегментиране

1. Устройство за развиване на постоянно напрежение

      Основната намотка на медната жица е плавно разположена, а въртящият се прът за опъване и серво моторът регулират скоростта на полагане в реално време, за да се елиминира разклащането на телта и деформацията на разтягане, като се гарантира, че телта, влизаща в следващия процес, работи гладко и се избягват колебания в дебелината.

2. Прецизно формоване на теглене на тел (допълнителен интегриран модул за теглене на тел)

      Грубият меден проводник непрекъснато преминава през многостепенна диамантена матрица за изтегляне и постепенно се свива до целевия диаметър на крайния продукт чрез пластична деформация на студено изтегляне; Оборудването е снабдено с циркулираща система за смазване, за да се намали триенето при издърпване, да се осигури гладка повърхност и кръгло напречно сечение на жицата и да се контролира толерансът на нивото на микрометъра на диаметъра на жицата.

3. Онлайн непрекъснато индукционно отгряване (основна технологична единица)

      Използвайки съпротивителен/индукционен процес на бързо отгряване, медната жица образува токова верига през електродно колело и използва ефекта на Джаул за мигновено нагряване; Бързо нагряване и синхронно охлаждане.

      Функция: Елиминиране на вътрешния стрес, причинен от студено изтегляне, подобряване на удължението и гъвкавостта на медната тел, намаляване на електрическото съпротивление, адаптиране към деформацията на заваряване на следващите компоненти и предотвратяване на скрито напукване на клетките на батерията.

      Серво скоростта на цялата линия е синхронизирана, за да се предотврати опъването на телта и изтъняването й по време на процеса на отгряване.

4. Почистване на повърхността и активираща обработка

      Отстранете маслените петна и оксидните люспи по повърхността на медната тел чрез измиване с киселина, почистване с чиста вода и сушене с горещ въздух; Потопете отново флюса за запояване, активирайте повърхността на медния субстрат, осигурете плътна връзка между слоя калай и медния субстрат и предотвратете дефекти като разпояване и пропуснато покритие.

5. Термостатична система за покритие от калай (калайдиране с горещо потапяне)

      Пещта за калай поддържа постоянна температура на топене и равномерно издърпва кръглата тел вертикално през разтвора на калай; Оборудван с устройство за издухване на калай с въздушен поток, излишният калаен материал се изстъргва чрез равномерно въздушно налягане и дебелината на периферния калаен слой се контролира прецизно, за да се постигне равномерно покритие около цялата жица.

      Различавайте плоските ленти за запояване: Кръглите проводници изискват 360 ° балансирано издухване с калай, за да се предотврати неравномерната дебелина на горния и долния слой на покритието.

6. Охлаждане и онлайн откриване

      След калаеното покритие се използва въздушно охлаждане за оформяне и стабилизиране на структурата на калаения слой; В комбинация с онлайн наблюдение на външния вид, той може да идентифицира дефекти като драскотини, пропуснато покритие и калаени нодули, а някои модели интегрират наблюдение в реално време на диаметъра на проводника.

7. Буфер за съхранение и прецизно навиване

      Разлика в скоростта на старт и спиране на буфера на механизма на линията за съхранение; Серво навиване с двойна станция, с постоянно възвратно-постъпателно разположение на устройството за настройка на проводника, за да се осигури чисто навиване на проводника, като се избягва деформация при притискане и взаимно надраскване на проводника.