Като се разчита на обратното въртене на високопрецизните валцоващи ролки, огромно налягане при валцоване се прилага върху лентата от медна сплав, навлизаща в междината на ролката, причинявайки пластична деформация на лентата, изтъняване на дебелината, разширяване на ширината и плътна структура. В същото време, чрез регулиране на междината на ролката, контрол на опъна, затворен цикъл на скоростта, валяк за огъване/накланяне и система за контрол на формата на плочата, може да се постигне дебелина с висока точност, форма на плоска плоча и прецизно студено валцуване на гладка повърхност.
1、 Цялостен работен процес
Отворено подаване на книги
Намотката от необработена медна сплав (горещовалцувана заготовка/полутвърда лента) се освобождава равномерно от размотавача и се подава във входа на валцованата мелница, за да се установи стабилно напрежение на входа.
Прецизно позициониране на ролков шев
Хидравличната система за пресоване фино настройва празнината между горните и долните ролки, настройва междината на ролки според целевата дебелина и я заключва с точност до микрометър.
Валцоване с обратно въртене на валцова мелница
Главният двигател задвижва горните и долните работни ролки да се въртят в обратна посока с постоянна скорост, разчитайки на силата на триене върху повърхността на ролката, за да захапе медната лента в процепа на ролката.
Изтъняване и оформяне чрез пластична деформация
Медната лента е подложена на компресия, триене и срязване между междините на ролките
Дебелината е компресирана тънка
Металните зърна са удължени и уплътнени
Вътрешното преразпределение на напрежението води до повишена якост и твърдост
Повърхността се натрошава от огледалната повърхност на валцоващата мелница, става лъскава и гладка
Управление на напрежението в затворен контур
Установете постоянно напрежение на входа и изхода на машината за навиване, за да предотвратите отклонение, набръчкване и счупване на медната лента, осигурявайки плавно навиване и еднаква дебелина.
Автоматична корекция на формата на плочата
Оборудван с огъващи ролки, накланящи се надолу ролки, охлаждане и смазване и откриване на формата на плочата:
Коригирайте ръбовите вълни, средните вълни и сърповидните извивки, за да сте сигурни, че цялата медна лента отговаря на стандарта за плоскост и равномерност.
Навийте и получете материали
Високопрецизната тънка медна лента след валцуване се навива спретнато от машина за навиване с постоянно напрежение, за да се превърне в готовата прецизна лента от медна сплав.
2、 Ключови спомагателни принципи
Принцип на хидравлична компресия
Приемане на хидравлично автоматично управление на дебелината на AGC, откриване в реално време на дебелината на изхода, динамично регулиране на междината на ролката, компенсиране на топлинното разширение на ролката, отскачането и колебанията на твърдостта на материала, постигане на високопрецизен контрол на дебелината от ± няколко микрометра.
Процесно смазване и охлаждане
Спрей с масло за валцоване: намалява триенето между валцовата мелница и медната лента, охлажда, премахва примесите от железен прах, осигурява гладка повърхност, предотвратява драскотини и контролира температурата на ролката.
Принцип на многоролкова структура (често използван за висока прецизност)
Обикновените мелници за студено валцоване с две ролки са склонни към деформация, докато високопрецизните медни ленти често се произвеждат с помощта на мелници за студено валцуване с четири ролки, шест ролки и двадесет ролки
Работната ролка е отговорна за валцоването, докато поддържащата ролка понася огромен натиск, за да намали деформацията на огъване на валцоващата ролка, за да произвежда изключително тънки и високопрецизни ленти от медна сплав.
3、 Приложими обекти за обработка
Високопрецизни ултратънки медни ленти като месинг, фосфорна мед, берилиева мед, лилава мед, медно-никелова сплав и др. се използват за електронни терминали, конектори, 5G RF, нова енергия, прецизно щамповане и др.
4、 Обобщена опростена версия
Чрез използване на механична екструзия на валцова мелница и пластична деформация за изтъняване на медна лента, комбинирано с хидравличен AGC самоконтрол на дебелината, постоянно напрежение, корекция на формата на огъващата ролка, смазване и охлаждане, обикновената медна заготовка се валцува във високопрецизна лента от медна сплав с прецизна дебелина, форма на плоска плоча, огледална повърхност и еднакво представяне.