Кои са трите типа валцови мелници? Ръководство за повишаване на ефективността на производството на метали

В основата си,валцови мелнициосновно се предлагат в три конфигурации: мелница с две височини "нереверсивна", реверсивна мелница с две височини и мелница с три височини. Тези дизайни представляват инженерна еволюция; всеки следващ тип е разработен, за да преодолее ограниченията на производителността на своя предшественик чрез подобряване на начина, по който материалът се обработва между проходите на валцоване.

Изборът на конкретна конфигурация на валцова мелница не е произволен; представлява директен компромис между механична простота, оперативни разходи и производствена ефективност. Разбирането на тези дизайни разкрива основното предизвикателство на валцуването на метали: завършване на множество редуциращи проходи възможно най-бързо.

Основни конфигурации на валцова мелница

Валцовите мелници се класифицират въз основа на броя и разположението на техните ролки. Тази конфигурация диктувамелницаоперативния работен процес, скоростта и цялостната ефективност.

Двувисока "нереверсивна" мелница

● Това е най-простият и най-стар дизайн, състоящ се от две хоризонтално монтирани ролки, които се въртят в една постоянна посока.

● Заготовката преминава между ролките в една посока, за да се намали дебелината му. За да се извърши още едно валцоване, материалът трябва да бъде повдигнат физически и върнат през горната ролка към входната страна - процес, известен като "необръщане" (или "повдигане").

● Този дизайн се характеризира със своята простота; неговата производителност обаче е изключително ниска поради значителния престой и ръчния труд, необходими за връщане на детайла за следващи проходи.

Двувисока реверсивна мелница

● За справяне с неефективността на нереверсивната мелница беше разработена реверсивната мелница. Той също така използва две ролки, но ключовото му нововъведение се крие в задвижваща система, способна да обръща посоката на въртене.

● След като материалът премине в една посока, ролките спират и след това обръщат посоката на въртене. След това детайлът минава отново в обратната посока, за да премине през още един редукционен проход.

● Това елиминира необходимостта от ръчно боравене между преминаванията, като значително повишава производителността и създава по-непрекъснат работен процес на едно оборудване.

Тривисока мелница

● Мелницата с три височини представлява друго гениално решение на същото предизвикателство по отношение на производителността. Състои се от три рула, подредени вертикално. Горната и долната ролка се въртят в една посока, докато средната ролка се върти в обратната посока.

● Заготовката преминава през пролуката между долната и средната ролка. Впоследствие повдигаща се маса повдига детайла до горната междина, където той минава още веднъж – този път между средната и горната ролка.

● Този дизайн позволява непрекъснато търкаляне в двете посоки без необходимост от обръщане на тежки, обемисти машини, като по този начин осигурява висока производителност при постоянна скорост на двигателя.

Разбиране на компромисите

Всяка конфигурация представя различен набор от предимства и недостатъци. Оптималният избор зависи изцяло от вашите производствени цели.

Простота срещу производителност

● Двуролковата нереверсивна мелница се отличава с проста механична структура и ниски първоначални разходи. Производителността му обаче е силно ограничена поради изискването за ръчно боравене, което го прави подходящ само за дребномащабни или специализирани операции.

● За разлика от тях двувалцовата реверсивна мелница и триролковата мелница са предназначени за производство на голям обем. Повишената им механична сложност и по-високите разходи са оправдани от значителното увеличение на производителността, която осигуряват.

Механична сложност срещу оперативна сложност

● Двуролковата реверсивна мелница изисква мощен, специализиран двигател и система за управление, способни бързо и многократно да обръщат посоката при големи натоварвания. Това добавя към сложността на електрическите и контролните системи.

● Триролковата мелница използва по-проста, еднопосочна система за задвижване, но изисква отделна механична система - по-специално повдигаща се маса - за прехвърляне на тежки детайли между долните и горните междини на ролките. Това увеличава механичната сложност, свързана с обработката на материала.

Процес срещу конфигурация (горещо валцуване срещу студено валцуване)

● От решаващо значение е да се прави разлика между конфигурацията на мелницата (напр. двуролкова или триролкова) и самия процес на валцоване (горещо или студено валцуване).

● Горещото валцуване се извършва над температурата на рекристализация на метала, за да се постигнат значителни промени във формата, докато студеното валцуване се извършва при стайна температура, за да се повиши здравината и да се подобри повърхностното покритие. Всяка от тези конфигурации на мелницата може да бъде проектирана за използване в приложения за горещо или студено валцуване.

Направете правилния избор за вашите цели

Изборът на правилната валцова мелница е въпрос на съгласуване на възможностите на оборудването с вашите специфични производствени изисквания.

● Ако основният ви фокус е простота, производство на малки партиди или специализирана работа: Двуролковата мелница "нереверсивна" представлява най-рентабилното решение поради своята механична простота.

● Ако вашият основен фокус е непрекъснато производство с голям обем: триролковата мелница предлага изключителна производителност без необходимост от реверсивна задвижваща система, което я прави здрав и надежден работен кон. 

Ако основният ви фокус е върху многофункционалността и високоефективното производство, реверсивната валцова мелница с две височини предлага огромна гъвкавост за различни графици за намаляване и обикновено е по-лесна за автоматизиране от система с три височини, оборудвана с повдигаща маса.

В крайна сметка, разбирането на тези основни дизайни е първата стъпка към оптимизиране на всеки процес на металоформоване, за да се постигне идеалният баланс на цена, скорост и качество.

Позволете на нашите експерти да ви помогнат при избора на перфектното оборудване, което да отговори на вашите специфични нужди.Свържете се с GRM Rolling Millднес!