Основни предимства наМашина за валцоване на профили: висока ефективност и непрекъснатост, висока прецизност, икономия на материали, силна гъвкавост, ниска цена, висока автоматизация, отлична производителност на продукта, подходящ за широкомащабно производство на дълги/големи количества метални профили.
1、 Изключително висока производствена ефективност
Непрекъсната висока скорост: Скоростта на линията може да достигне 10-100m/min, с 24-часово непрекъснато производство, далеч надвишаващо огъване/щамповане.
Неограничена дължина: Теоретичната дължина не е ограничена, подходяща за профили като C/Z/U-образна стомана, водещи релси и рафтови колони.
Голям партиден производствен капацитет: Производството на една смяна може да достигне няколко тона, подходящо за големи поръчки.
2、 Добра точност и последователност на формоване
Точен размер: Постепенно се оформят множество валцоващи се ролки с точност от ± 0,1-0,2 mm, равномерно напречно сечение и без изкривяване.
Съгласуваност на партидите: CNC+серво управление, нулева грешка между партидите и пропускателна способност до 99,9%.
Отлично качество на повърхността: Гладко търкаляне без неравности, без нужда от вторично полиране, подходящо за детайли от висок клас.
3、 Висока степен на използване на материала и ниска цена
Нула/минимален отпадък: лентата се формира директно без никакви остатъци от срязване и степента на добив може да достигне 98%+.
Ниска цена на матрицата: Един комплект ролки може да произвежда множество спецификации и в сравнение с формите за щамповане, разходите за разработка и поддръжка са по-ниски.
Ниска консумация на енергия: Студеното валцуване се обработва при стайна температура без нагряване, а консумацията на енергия е с 30% по-ниска от горещото валцуване.
4、 Силна гъвкавост и широка адаптивност
Една машина с множество типове: може бързо да регулира разстоянието между ролките и да произвежда различни напречни сечения като C/Z/U/Ω.
Съвместимост с материали: Подходящ за метални ленти като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, мед и др.
Широк диапазон на дебелината: конвенционални 0,5-6 mm, могат да бъдат персонализирани с тънкостенни (0,3 mm) или дебелостенни (10 mm) профили.
5、 Висока степен на автоматизация и спестяване на труд
Целият процес е автоматизиран: размотаване → нивелиране → валцуване → рязане → палетизиране, с работа без персонал.
Бързо превключване: CNC спецификации на превключвател с едно щракване, време за превключване <30 минути.
Ниски разходи за труд: Един човек може да дежури на няколко линии, подходящо за сценарии за недостиг на работа.
6、 По-добра производителност на продукта
Увеличаване на якостта: Ефектът на втвърдяване при студена работа увеличава якостта на опън на профилите с 10% -20%.
Структурна стабилност: равномерно разпределение на вътрешното напрежение, не се деформира лесно или напуква, добра устойчивост на умора.
Икономична секция: Може да се проектира тънкостенна секция с висока якост, която е с 15% -30% по-лека от традиционната стомана и спестява материали.
7、 Силна адаптивност към условията на работа
Устойчив на износване и издръжлив: Валякът е закален и обработен, с дълъг експлоатационен живот, подходящ за непрекъснато производство с висока якост.
Лесна поддръжка: стабилна структура, нисък процент на повреда и минимален престой.