Пренавиваща машинае основно оборудване, използвано в промишленото производство за високопрецизно вторично навиване и довършване на навити материали като тел, лента, фолио и тръба. Неговата основна функция е да подобри качеството на навиване, да постигне прецизно пренавиване и да осигури последваща обработка и доставка.
1、 Основни функции и роли
Високопрецизен контрол на напрежението (ядро)
Приемане на система за опъване със затворен контур за наблюдение и стабилизиране на опъна в реално време (с грешка до ± 0,5N), предотвратявайки разтягане, деформация, счупване или разхлабване на материала.
Адаптирайте се към различни спецификации от * * фина тел (φ 0,01 mm) * * до дебели кабели, алуминиеви пръти и т.н., за да отговорите на взискателни сценарии като прецизни намотки и медицински катетри.
Интелигентно редовно окабеляване
Серво задвижваната кабелна система постига равномерно, стегнато навиване на слоеве без прескачане и без припокриване, с плоска крайна повърхност (като степента на дефекти във формата на "телескоп" е намалена до изключително ниска).
Подобрете плътността и спретнатостта на опаковките на рула, улеснявайки съхранението, транспортирането и последващата автоматизирана обработка.
Точно разделение и фиксирана дължина
Електронно дължина/броене, прецизно нарязване и пренавиване според зададената дължина, тегло или брой обороти, подходящи за малки партиди надолу по веригата и изисквания за много спецификации.
Заменяйки ръчното сортиране, ефективността е подобрена с над 40%, а процентът на дефектите е намален от 3% до под 0,5%.
Качествен ремонт и повторна проверка
Извършете ремонт при вторично пренавиване на първоначални дефекти като разхлабване, набръчкване, сгъване на ръба и дефекти, за да подобрите скоростта на еднократно преминаване.
Интегрирано онлайн откриване, маркиране и премахване на дефектни сегменти за осигуряване на нулеви дефекти в крайния продукт.
Адаптиране към процесите надолу по веригата
Осигурете стандартна, чиста и стабилна опаковка на ролки, за да осигурите безпроблемно последващо навиване, тъкане, печат, ламиниране, покритие и други процеси, намалявайки засядането на материала и времето за престой.
Данни и проследимост
Записвайте параметри като напрежение, скорост, дължина, партида и т.н., поддържайки проследимостта на производството и контрола на качеството.
2、 Типични сценарии за приложение
Жици и кабели: завършено пренавиване, пренавиване и навиване на захранващи/комуникационни кабели и автомобилни кабелни снопове.
Прецизна тел: волфрамова молибденова тел, емайлирана тел, заваръчна тел, медицински катетър, микрокоаксиален кабел.
Електронни бобини: прецизно навиване на бобини за двигатели, електромагнитни вентили и сензори.
Метални/неметални ленти: пренавиване и нарязване на алуминиеви ленти, медни фолиа, филми, ленти и композитни материали.
3、 Обобщение на основните ценности
Качество: Високо напрежение и точност на окабеляване, елиминиране на деформация, разхлабване и дефекти и подобряване на консистенцията на продукта.
Ефективност: Висока скорост, напълно автоматизирана, намалявайки ръчния труд и преработката и подобрявайки степента на използване на производствената линия.
Разходи: Намалете процента на отпадъците, загубите при престой и споровете за доставка, оптимизирайте TCO.
Гъвкавост: Бърза смяна, подходяща за множество разновидности и производство на малки партиди.