Какви са точките за поддръжка на фотоволтаичната валцова мелница за заваряване на ленти

       Сортирахме точките за поддръжка на мелницата за валцоване на фотоволтаични заваръчни ленти от четири измерения: ежедневна поддръжка, редовна поддръжка, специална поддръжка и предотвратяване на повреди. Логиката е ясна и в съответствие с производствената практика и е подходяща за стабилна работа на оборудването и изискванията за точност на заваръчната лента. Конкретните подробности са както следва:

1、Ежедневна поддръжка (задължителни задачи преди стартиране/по време на производство/след спиране)

       Основна цел: Да се ​​гарантира, че оборудването е готово за употреба при стартиране, да се избягват внезапни повреди по време на производството и да се поддържа прецизността на формоването на заваръчна лента

Предстартова проверка

       Проверка на ролката: Проверете повърхността на работната ролка за драскотини, алуминиева адхезия и ръжда. Повърхността трябва да е гладка и без примеси, а всички дефекти трябва да се почистват своевременно (за да се избегне надраскване на повърхността на заваръчната лента и неравномерна дебелина)

       Проверка на смазването: Проверете нивото на маслото във всяка точка на смазване на валцованата мелница (ролкови лагери, трансмисионни зъбни колела, водещи ролки), за да осигурите достатъчно смазочно масло и няма изтичане или недостиг на масло

       Проверка на безопасността: Защитните устройства са пълни и здрави, бутонът за аварийно спиране е чувствителен, няма чужди предмети, блокиращи частите на трансмисията, и електрическите вериги не са повредени

       Проверка на точността: Проверете референтната стойност на празнината на ролката, за да се уверите, че съответства на спецификациите на заваръчната лента, която ще се навива, и избягвайте повреда на оборудването чрез валцуване извън спецификациите

Проверка по време на производство (на всеки 1-2 часа)

       Работно състояние: Наблюдавайте работния шум на оборудването и няма необичайни шумове (шумове от лагери или звуци от блокиране на зъбни колела изискват незабавно изключване); Обърнете внимание, че няма силни вибрации върху тялото на самолета

       Мониторинг на температурата: Покачването на температурата на ролковите лагери и двигателите не трябва да надвишава 60 ℃. Ако температурата е твърде висока, спрете машината навреме, за да се охлади и да избегнете изгаряне на части

       Връзка на качеството на заваръчната лента: Ако има отклонение в дебелината, неравности по ръбовете или повърхностни драскотини по заваръчната лента, трябва да се даде приоритет на проверката дали валцоващата мелница е износена или замърсена

       Охладителна система: Ако това е валцова мелница с водно охлаждане, проверете дали циркулацията на охлаждащата вода е гладка, без блокиране или изтичане, за да се осигури равномерно охлаждане на валцовата мелница (за да се предотврати термична деформация на валцованата мелница)

Почистване след спиране (край на ежедневното производство)

       Цялостно почистване: Използвайте четка и сгъстен въздух, за да почистите алуминиевите стърготини и праха по повърхността на валцоващата мелница, рамката и направляващото устройство (фотоволтаичните заваръчни ленти са предимно медни ленти с калайдисано покритие/алуминиеви ленти, които са склонни към залепване и трябва да бъдат старателно почистени)

       Повърхностна защита: Ако машината е спряна за повече от 8 часа, нанесете масло против ръжда върху повърхността на валцовата мелница, за да избегнете окисляване и корозия

       Организация на околната среда: Няма натрупване на отпадъци около оборудването и се поддържат вентилация и сухота, за да се предотврати навлизането на прах във вътрешността на оборудването

2、Редовна поддръжка (извършва се периодично, като се гарантира точност на сърцевината и удължава живота)

       Основна цел: Да се ​​реши проблемът с износването, който не може да бъде покрит с ежедневна поддръжка, да се осигури дългосрочна стабилна работа на валцованата мелница и да се избегне влошаване на точността

Седмична поддръжка

       Смазване и поддръжка: Добавете смазочна грес/масло към различни трансмисионни части (зъбни колела, вериги, лагери), особено ролковите лагери, които се нуждаят от достатъчно смазване за намаляване на износването

       Калибриране на междината: Проверете отново работната междина на валцоващата мелница. Поради леко износване по време на дългосрочно валцуване е необходимо повторно калибриране, за да се гарантира толерансът на дебелината на заваръчната лента (толерансът на фотоволтаичната заваръчна лента често е ≤± 0,005 mm)

       Направляващи компоненти: Проверете дали водещата ролка и позициониращото колело са износени, дали въртенето е гладко и ако има заклинване, сменете лагера своевременно

Месечна поддръжка

       Поддръжка на ролката: Полирайте ролката, за да премахнете фини драскотини и оксидни слоеве, възстановете гладкостта на повърхността (пряко засягайки плоскостта на повърхността на заваръчната лента)

       Трансмисионна система: Проверете хлабината на мрежата на зъбните колела и напрежението на веригата и своевременно коригирайте разхлабването; Силно износен и маркиран за смяна

       Охладителна/хидравлична система: Почистете филтърния екран на тръбопровода за водно охлаждане, за да предотвратите запушване на котлен камък; Проверете качеството на маслото на хидравличната система, няма мътност или влошаване и допълнете хидравличното масло

       Електрическа система: Почистете праха от двигателя и контролния шкаф, проверете дали клемите на окабеляването не са разхлабени и избягвайте лош контакт

Тримесечна поддръжка

       Поддръжка на основни компоненти: Разглобете ролковите лагери, проверете степента на износване, измерете хлабината и сменете незабавно, ако надвишава толеранса; Проверете степента на огъване на валцоващата мелница. Ако има някаква деформация, тя трябва да бъде изправена или заменена

       Проверка на точността: Използвайте професионални инструменти за измерване, за да калибрирате цялостната точност на валцованата мелница (паралелност на ролките, перпендикулярност) и всяко отклонение трябва да се коригира чрез регулиращи болтове (точността директно определя степента на квалификация на заваръчната лента)

       Уплътнителни компоненти: Сменете всеки уплътнителен компонент (уплътнение на лагера, хидравлично уплътнение), за да предотвратите изтичане на масло и проникване на прах

Годишна поддръжка (основен ремонт, спиране)

       Цялостен демонтаж: Извършете цялостен демонтаж и проверка на основната рамка на валцовия мелник, трансмисионната система, хидравличната система и електрическата система

       Подмяна на компонент: Сменете основните компоненти като ролки, зъбни колела, лагери, двигатели и др., които са силно износени; Сменете всички остарели вериги и уплътнителни пръстени с нови

       Прецизно нулиране: Цялостната прецизност на машината е прекалибрирана, за да се гарантира съответствие с изискванията за висока точност на валцуването на фотоволтаични заваръчни ленти

       Тестване на производителността: пробен пуск без товар + пробен пуск при натоварване, за проверка на стабилността на работата на оборудването и точността на валцуване на заваръчната лента. Производството може да бъде възобновено само след покриване на стандартите

3、 Специална поддръжка (целенасочена обработка, адаптирана към специалните изисквания на фотоволтаичната лента)

       Фотоволтаичната лента има изключително високи изисквания за точност на размерите и качество на повърхността и изисква целенасочена поддръжка в три области

Специална поддръжка на валцова мелница (ядро ключ)

       Валцоването на фотоволтаични заваръчни ленти изисква строги изисквания към твърдостта и гладкостта на ролките. Повърхностната твърдост на валцуващите ролки трябва да бъде ≥ HRC60 и твърдостта трябва да се тества редовно. Ако е недостатъчно, трябва да се охлади

       Не използвайте твърди предмети, за да надраскате повърхността на валцоващата мелница. Използвайте само четка с мек косъм или специализиран почистващ препарат за почистване, за да избегнете повреда на повърхностното покритие

       Ако валцовият мелник има локални вдлъбнатини или сериозни драскотини, които не могат да бъдат полирани и поправени, той трябва да бъде сменен незабавно, в противен случай това ще доведе до партиден скрап от заваръчни ленти

Прецизна специализирана поддръжка

       След промяна на спецификациите на заваръчната лента (ширина, дебелина) всеки път, разстоянието между ролките трябва да се калибрира отново и трябва да се извърши пробно пускане на 5-10 метра заваръчна лента. Само след преминаване на проверката може да се извърши масово производство

       Дългосрочното производство на заваръчни ленти със същите спецификации изисква произволна проверка на точността на ролката на всеки 3 дни, за да се предотврати натрупването на следи от износване, което може да доведе до точност, надвишаваща стандарта

Адаптиране и поддръжка на заваръчна лента за калайдисване/покритие

       Когато валцувате покрити с калай заваръчни ленти, е необходимо да почистите остатъчните калаени стърготини по повърхността на валцовата мелница своевременно след спиране на машината, за да избегнете залепването на калаения слой върху валцоващата мелница при високи температури

При навиване на заваръчни ленти с покритие е необходимо редовно да почиствате остатъчното покритие върху повърхността на водещата ролка, за да предотвратите повлияване на плоскостта на заваръчната лента

4、 Поддържайте основните табута и предотвратявайте грешки (ключ за избягване на капани)

Основни табута (строго забранена работа)

       Строго е забранено стартирането на машината без смазване: търкаляне в състояние на недостиг на масло може да причини изгаряне на лагера, блокиране на ролка и сериозна повреда на оборудването

       Строго забранете прекомерното валцоване: Силното валцоване на заваръчни ленти над номиналната дебелина/широчина на валцовата мелница може да причини огъване на валцованата мелница и счупване на трансмисионната система

       Строго е забранено да се работи с неизправности: в случай на необичаен шум, висока температура или точност, надвишаваща стандарта, машината трябва да бъде спряна незабавно и е забранено „смесването и съпоставянето“, за да доведе до разширяване на повредата

       Строго е забранено изплакването на електрическия контролен шкаф директно с вода: за предотвратяване на късо съединение трябва да се използва само сух сгъстен въздух за почистване

Често срещано предотвратяване на неизправности

       Неравномерна дебелина на лентата за заваряване: Редовно калибрирайте пролуката между валцоващите ролки, проверявайте успоредността на валцоващите ролки и незабавно почиствайте полепналата мръсотия върху валцоващите ролки

       Драскотини по повърхността на заваръчната лента: Поддържайте валцовата мелница гладка, почиствайте примесите в направляващите компоненти и предотвратявайте навлизането на чужди предмети в зоната на валцуване

       Вибрации на оборудването и необичаен шум: Редовно затягайте болтовете, регулирайте хлабините на предавките и сменяйте износените лагери

       Прегряване на мотора: Почистете праха от вентилатора за охлаждане на мотора, проверете дали товарът надвишава стандарта и избягвайте работа при претоварване

5、 Ключови точки за помощ при поддръжка (удължаване на живота на оборудването)

       Адаптиране на маслото: Специално смазочно масло за валцувани мелници за смазване (вискозитет, адаптиран към условията на работа на оборудването), хидравличното масло трябва да се филтрира редовно, за да се предотвратят замърсявания от износващите се части

       Контрол на околната среда: Оборудването трябва да се постави в сух и незапрашен цех, за да се избегнат електрически повреди и корозия на компоненти, причинени от влажна среда; Температурата в работилницата се контролира на 15-30 ℃, за да се предотврати разширяването и свиването на валцовата мелница, което може да повлияе на точността

       Правила за персонала: Операторите трябва да преминат обучение, преди да заемат постовете си, и е строго забранено да се коригират параметри в нарушение на разпоредбите. Записите за поддръжка трябва да се пазят и архивират (с цел проследяване на причината за неизправностите)