2025-10-28
Техническите характеристики на мелницата за валцуване на фотоволтаични заваръчни ленти се въртят около производствените нужди от "висока прецизност, висока консистенция и висока стабилност" на фотоволтаични заваръчни ленти, с основен фокус върху четири измерения: контрол на размера, производствена ефективност, оперативна надеждност и адаптивност на процеса.
1. Възможност за ултрависоко прецизен контрол
Това е основната техническа характеристика на мелницата за валцоване на фотоволтаични заваръчни ленти, която пряко определя качеството на продуктите за заваръчни ленти.
Контрол на точността на размерите: Чрез задвижване на валцованата мелница със серво мотори и наблюдение в реално време с високопрецизни сензори може да се постигне ултра прецизен контрол на дебелината на заваръчната лента ± 0,005 mm и ширината ± 0,01 mm, отговаряйки на производствените нужди на различни спецификации на фотоволтаични заваръчни ленти (като 0,12-0,2 mm ултратънки заваръчни ленти).
Контрол на стабилността на опън: Приемайки многостепенна система за контрол на опън със затворен контур, напрежението се регулира прецизно през целия процес на развиване, изтегляне, валцуване и навиване, за да се избегне деформация на опън или счупване на медна жица поради колебания на напрежението, като се гарантира еднаквостта на напречното сечение на заваръчната лента.
Гаранция за точност на ролката: Ролката е изработена от сплав с висока якост, обработена чрез ултра прецизно шлайфане, с грапавост на повърхността ≤ 0,02 μm и оборудвана със система за температурна компенсация на ролката, за да се предотврати отклонение в размерите, причинено от нагряване на ролката чрез триене.

2. Ефективен и непрекъснат производствен дизайн
Адаптирайте се към широкомащабните производствени нужди на фотоволтаичната индустрия и подобрете ефективността на производството чрез структурна оптимизация и технология за автоматизация.
Високоскоростен капацитет на валцуване: Скоростта на валцоващата линия на усъвършенстваните модели може да достигне 60-120m/min, а дневният производствен капацитет на едно оборудване се увеличава с повече от 30% в сравнение с традиционните модели, отговаряйки на масовото търсене на заваръчни ленти при разширяването на производствения капацитет на фотоволтаични модули.
Пълна автоматизация на процеса: интегриране на функции като автоматично развиване, онлайн откриване, аларма за дефект и автоматично навиване, без необходимост от ръчна намеса в междинните връзки, намаляване на времето за престой и постигане на 24-часово непрекъснато и стабилно производство.
Дизайн за бърза смяна: Използвайки модулни ролкови комплекти и функция за памет на параметрите, времето за смяна може да бъде съкратено до 15-30 минути при промяна на различни спецификации на заваръчните ленти, подобрявайки гъвкавия производствен капацитет на оборудването.
3. Дългосрочна оперативна стабилност
За сценарии за непрекъснато производство от индустриален клас, осигурете надеждност на оборудването чрез избор на хардуер и дизайн на системата.
Структура на фюзелажа с висока твърдост: Фюзелажът използва интегрална технология за отливане или заваряване и се подлага на обработка за стареене, за да се елиминира вътрешното напрежение, като се гарантира, че фюзелажът няма да се деформира по време на процеса на валцуване и осигурява стабилна основа за високопрецизно търкаляне.
Устойчивост на ключовите компоненти: Основните компоненти като ролкови лагери и трансмисионни зъбни колела са направени от вносни високопрецизни компоненти, комбинирани с циркулираща система за смазване и охлаждане, за да се удължи експлоатационният живот на компонентите и да се намалят нивата на отказ на оборудването.
Интелигентна диагностика на неизправности: оборудвана с многоизмерни сензори като температура, вибрации и ток, наблюдение в реално време на работното състояние на оборудването, автоматична аларма и показване на точки на неизправност при възникване на аномалии, улесняващи бързо отстраняване на неизправности и поддръжка.
4. Процесна адаптация и функционално разширяване
Посрещнете нуждите от надграждане на фотоволтаичната лентова технология и разполагайте с разнообразни възможности за адаптиране на процеса.
Съвместимост с множество спецификации: Съвместим е с различни суровини като кръгла медна жица и триъгълна медна жица. Чрез регулиране на параметрите на валцуване и процеса на валцоване, той може да произвежда заваръчни ленти с различни форми на напречно сечение, като плоски и трапецовидни, и да се адаптира към нуждите за заваряване на различни видове фотоволтаични клетки (като PERC, TOPCon, HJT клетки).
Почистващ и енергоспестяващ дизайн: Интегриран механизъм за онлайн почистване (като въздушен поток под високо налягане + почистваща четка), отстраняване в реално време на примесите по повърхността на валцованата мелница и заваръчната лента, като се избягва въздействието на масло и прах върху качеството на повърхността на заваръчната лента; Някои модели използват енергоспестяващи двигатели с променлива честота и системи за възстановяване на отпадната топлина, които намаляват потреблението на енергия с 15% -20% в сравнение с традиционното оборудване.
Управление на данни: поддържа интеграция с фабрични MES системи, качване в реално време на производствени данни (като продукция, точност на размерите и скорост на преминаване) и позволява цифров мониторинг и проследимост на производствения процес.