2025-09-24
Процесът на работа на мелницата за валцоване на фотоволтаична заваръчна лента не е особено сложен, но изисква операторите да имат определени професионални знания и умения и стриктно да следват оперативните процедури за работа. По-долу е неговата обща оперативна процедура и съответните инструкции:
1. Подготвителна работа: Проверете дали всички компоненти на оборудването са нормални, като ролки, лагери, задвижващи ремъци и др., за износване и разхлабване; Проверете дали електрическата система, системата за смазване и системата за охлаждане работят правилно; Подгответе суровините, като кръгла оголена медна жица, и ги монтирайте върху механизма за изплащане.
	
2. Освобождаване на проводника: Кръглият проводник на шината се освобождава плавно и бързо чрез активен механизъм за освобождаване на проводника. По време на процеса на освобождаване на телта сензорът за опъване подава сигнал за напрежение към честотния преобразувател, който осъществява бързо и стабилно управление на освобождаването на телта въз основа на сигнала, за да осигури постоянно напрежение на телта.
3. Чертеж (ако е необходимо): Ако диаметърът на суровината не отговаря на изискванията, кръглият проводник на шината трябва да бъде изтеглен в специфична форма на напречно сечение през частта за чертане, като например триъгълен проводник. Процесът на изтегляне също така използва сензори за опън и честотни преобразуватели, за да се осигури постоянно напрежение на телта.
4. Навиване: Горните и долните ролки се управляват от серво за навиване на телта в плоски ивици в секции. Сервосистемата може да постигне високопрецизен контрол на позицията и бърза реакция, осигурявайки пълна синхронизация на горните и долните ролки и гарантирайки, че точността на размера на валцуваната плоска лента отговаря на изискванията.
5. Сцепление: Механизмът за серво сцепление плавно изважда навития проводник, за да се подготви за последващи процеси.
6. Отгряване: Жицата се подлага на отгряване с постоянен ток, преминавайки между положителните и отрицателните електроди на колелото за отгряване, за да завърши отгряването. Сензорът за напрежение при отгряване подава обратно сигнала към честотния преобразувател, за да осигури постоянно напрежение и скорост на проводника, като по този начин подобрява работата на проводника.
7. Навиване: Моментният двигател се задвижва от честотен преобразувател, за да навие навитата фотоволтаична заваръчна лента в намотка. По време на процеса на навиване също е необходимо да се контролира напрежението, за да се гарантира качеството на навиването.
8. Изключване и поддръжка: След завършване на производството изключете всички компоненти на оборудването в предписания ред, като първо спиране на главния двигател и намотката и след това изключване на охлаждащата помпа, помпата за смазване и т.н. Редовно поддържайте и поддържайте оборудването, включително оборудване за почистване, проверка на износването на компонентите, смяна на смазочното масло и т.н., за да осигурите нормалната работа и експлоатационния живот на оборудването.