Експерт по форма на високо въглеродна стомана с точност на тел прецизност
Сложната подвижна мелница за профил е специално проектирана за сложни проводни проводници като високо въглеродна стомана, алумидна стомана и титан. Through multi-pass collaborative rolling technology, it solves the industry pain points of low forming accuracy (±0.02mm), scattered processes, and high energy consumption in traditional processes, and realizes integrated precision processing of ultra-thin, profiled, and high-strength wires with an accuracy of ±0.002mm (GB/T 1804-f grade), and the life of the rollers is increased by 3 times. Строгите производствени процеси и проверките на качеството гарантират надеждността и издръжливостта на всяко устройство.
Серия от въглеродна стомана:45#, 65mn, 72a (якост на опън 800-1200MPA)
Специални сплави:304 неръждаема стомана, титанова сплав TC4, високотемпературна сплав C276, др.
Композитни материали:Меден облечен алуминий, никелова облечена стомана (коефициент на дебелина на облицовката ≥1: 10 мм)
Основни приложими индустрии:
Нови енергийни превозни средства:Ултра тънки плоски проводници за задвижващи двигатели (0,08-0,5 мм), стоманени ленти с никел за батерии
Прецизен хардуер:пружинни проводници със специална форма (триъгълно/полукръгло напречно сечение), болтови проводници с висока якост
Електронни комуникации:5G екраниращи ленти за покритие, точност на медните пръти на конектора
Оборудване от висок клас:Проводници за аерокосмически титанови сплав, ръководства за медицински изделия
1. Интелигентен контрол
Оригинален алгоритъм за компенсация на много пропаст, толеранс на дебелината ± 0,002 мм (GB/T 1804-F клас)
Tungsten Steel Roller Life достига 1500 часа (3 пъти средно за индустрията)
Дистанционна диагноза: аплет WeChat за преглед на състоянието на оборудването в реално време
2. Високо прецизно валцуване
Приемете прецизни ролки и усъвършенствани системи за управление, за да гарантирате точността на размерите и качеството на повърхността на проводниците със специална форма.
Сензор за прецизна сила на 0,1 ниво замества танцуващото колело, колебанието на напрежението <± 2n
Интелигентно съвпадение на скоростта на търкаляне за предотвратяване на счупване/натрупване
3. Модулно комбинирано търкаляне
Разнообразни форми:Ролките с различни форми могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, за да отговарят на изискванията за производство на различни проводници с напречно сечение със специална форма.
Силна издръжливост:Ролките са изработени от специална легирана стомана или циментиран карбид, с висока твърдост и дълъг живот
Степента на намаляване на един проход може да достигне до 40%
Модулен дизайн:Бърза промяна на ролката за 30 минути
Машинен модел |
RM-CP06 |
RM-CP07 |
Приложими материали |
45# -70# стомана, 65mn пружинна стомана и т.н. |
T8A-T12A Инструментална стомана, 304 неръждаема стомана и др. |
Размер на проводниците mm |
Φ0.5-2.5mm |
Φ1-4mm |
Готов продуктов диапазон mm |
Дебелина 0,2-0,7 мм |
Специално оформено напречно сечение (зъби/трапецовидни/полукръгли) |
Максимална скорост на търкаляне |
600м/мин |
600м/мин (водещ в индустрията) |
Система за сертифициране |
GB 5226.1 |
Какво | GB 19001 |
*Други материали могат да се консултират онлайн за съвпадение на решения.
Стелажи |
Размер на ролката |
Материал (незадължително) |
твърдост |
Степента на намаляване на единичния пропуск |
1 багажник |
Φ300 × 80mm |
АЛАЛЕН СТОМАНА |
HRC60-67 |
≤40% |
2 стелажи |
Φ200 × 80mm |
Волфрамова стомана WC-10CO |
Hra89-92 |
≤25% |
3-7 стелажи |
Φ160-70mm |
Волфрамова стомана WC-12CO |
Hra89-92 |
≤15% |
Случай 1: Масово производство на плоска тел за двигатели с нови енергийни превозни средства
Точки за болка в клиентите: Дълъг цикъл на поддръжка за внесено оборудване, 0,3 мм колебание на толерантност на стоманена лента> ± 0,01 мм
Решение: Персонализирана RM-CP07 Седем-връзката Rolling Mill + Азотна система за защита
Резултати: ↓ Степента на скрап до 0,8%| Годишния производствен капацитет надвишава 12 000 тона
Случай 2: Производство на проводник със специална форма за 3c електронни хардуерни инструменти
Предизвикателства за обработка:Триъгълна пружина на напречното сечение (ъгъл R <0,1 мм)
Технически пробив:Седем пропас пакет за съвместно формиране
Резултати:Продукти, изнасяни в Германия и Япония, с добив от 99,5% | Разходи ↓ 40% в сравнение с сегментираната обработка
Незадължителни елементи |
Функционални акценти |
Възвръщаемост на инвестицията |
Интелигентна система за работа и поддръжка |
Мониторинг на вибрациите + прогнозиране на повреда |
Годишните разходи за поддръжка намаляват с 60% |
Лазерен повърхностен детектор |
Лазерна автоматична идентификация и маркиране на 0,01 мм² дефекти |
Претенциите за качество намаляват с 85% |
Устройство за защита на азот |
Съдържание на кислород <50ppm (анти-окисляване) |
Капацитетът за приемане с висока добавена стойност се увеличи с 30% |
Манипулатор на макарата |
6-осен робот Автоматична промяна на диска |
24-часово без надзор производство |
Персонализирана услуга:Осигурете персонализирани решения според нуждите на клиента, за да отговарят на специални изисквания за производство.
Бърз отговор:Глобална поддръжка след продажбата, технически отговор В рамките на 24 часа инженерите ще бъдат на място в Jiangsu, Zhejiang и Shanghai в рамките на 48 часа
Система за обучение:7 дни практическо обучение преди работното място | Месечни онлайн технически семинари
● 16 години натрупване на технологии: Фокусиране върху специално подвижно поле и получи повече от 50 патента
● Контрол на цялата индустриална верига: от поръчки до интелигентно събрание, пълна автономия
● Прозрачна продукция: Douyin Live Broadcast of the Workshop, свидете на професионалното качество